Технология производства зеркального панно представляет собой сложный многоступенчатый процесс.

Прежде всего, необходимо очень точно замерить место, где будет располагаться готовое изделие. От точности замеров зависит возможность сборки его в будущем, поэтому к замеру стоит отнестись с максимальной серьезностью.

Очень важно определиться с шириной фацета на элементах, составляющих панно. Точных рекомендаций здесь нет, все на усмотрение дизайнера, но в общем случае, чем больше элементы финального изделия, тем шире нужен фацет.

После замера и определения схемы расположения фигур, геометрия расчерчивается в электронном виде и определяется вид и количество всех составляющих его элементов.

Далее, единое зеркальное полотно режется по раскройке, согласно чертежу. После резки, все элементы полируются и на них делается фацет.

Финальной частью производства является сборка панно на монтажном столе в единое полотно и нумерация всех деталей для последующего монтажа. Если на этапе раскладки какой-то элемент не подходит, его сразу переделывают точно под нужный размер.

Такой метод производства панно позволяет добиться очень точной стыковки всех элементов и практически исключает образование зазоров в готовом изделии.

В дальнейшем, монтажники клеят элементы в порядке нумерации составленной на производстве. Это сложная и очень кропотливая работа, требующая огромного опыта и профессионализма от исполнителя.